（下面是真实的故事，为了尊重当事单位的隐私权，我们只谈事情经过，不提单位名称）

      2008年9月20日，中山市某灯泡厂购买了我公司一套E27灯头量规。

      7天后突然通知我们说：“你们的量规有问题，我们合格的灯泡经你们的量规一检查，变成不合格。”并说：“我们不相信你们量规的检验结果，特带到广东省质量检测中心检测，该中心使用的是进口的量规，检测的结果完全合格”，又说：“为了慎重起见，我们再带到中山市的检测中心再复检，他们使用的也是进口量规，检查的结果也是全部合格，问我们如何解释？”…。他们的意思是：二家权威的检测机构用进口的量规检测，得出了完全相同的结果“合格”，这是绝对权威的结论。显然，是我公司的量规有问题…

      面对这个突然的事件，我公司全体科技人员高度重视。认为必须用科学的态度来面对，要认真调查研究。如果是我们的问题，就要大胆承认并加以改进。但我们绝不会去盲目迷信洋人，盲目迷信权威。因此，我们派科技人员深入该厂，了解事情的来龙去脉。

      主人说问题出在《焊锡高度规》上，他拿出三个试样，说用我们的E27“焊锡高度规”检测，都显示焊锡高度超标。说：“《指示销》都凸出介面( 合格线)约 0.2～0.3mm左右”。判为“不合格”。而后来经二个检测机构检查的结果，指示值都在介面之内，结论是“合格”…。

      这是二个完全相反的检验结果，谁对谁错？，一时还很难下结论。因为量规是一种逻辑型的检定仪器，它只能给出“合格”与“不合格”的结论，而无法给出具体的测量数值。要知道具体的数值，只有通过长度测量仪，得出具体数值之后，才能知道两种量规，谁对谁错。

      我们征得主人的同意，把这三个试样带回公司实验室进行分析。用“厚度仪”对其焊点的厚度进行实测，三个的厚度分别是：

                  1) 1.52_. MM     2) 1.77 MM    3) 1.80 MM

      再查阅技术标准：《螺口式灯头的型式和尺寸》（GB1406-2001）：

      E27的数据表：    S1最大值为 8.5 MM,     S最小值为 7 MM

      焊锡点容许的最大厚度 ＝ S1最大值 - S最小值 ＝ 8.5－7 ＝ 1.5 (MM)

     也就是说，焊锡点的厚度如果超过1.5 MM 就不合格。可以看到，三个试样的的焊锡厚度都超过了。分别超过：   

                  1）  0.02 MM      2)  0.27 MM       3) 0.30 MM

      这些数值不正是厂家所投诉的，说我们的量规显示凸出“ 0,2～0.3 MM  ”哪个数值吗？.。证明我们的量规是高度的准确，判其不合格是完全正确的。我们请厂家再找回二个检测单位再做验证…。

      至此，真相已大白， 洋量规的这项检测是错误的。厂家不得不口服心服。马上集中精力，改进自己的焊锡工艺。再不敢盲目相信洋量规了…。